Во денешно време, со подобрувањето на технологијата и животниот стандард, луѓето се повеќе посветуваат внимание на своето здравје. Значи, има многу пријатели од различни деловни области, тие се многу оптимисти за фармацевтската индустрија и сакаат да инвестираат во фармацевтска фабрика, со надеж дека ќе дадат некаков придонес за здравјето на луѓето.

Затоа, добив многу такви прашања.

Зошто се потребни милиони долари за фармацевтски IV решение?
Зошто чистата соба треба да биде 10000 квадратни стапки?
Машината во брошурата не изгледа толку голема?
Која е разликата помеѓу производствената линија IV раствор и проектот?

Шангај IVEN е производител на производни линии и исто така презема проекти клуч на рака. Досега ни се извезени стотици производни линии и 23 проекти клуч на рака. Би сакал да ви дадам краток вовед за проектот и производствената линија, за да им помогнам на некои нови инвеститори подобро да разберат како да донесат нова фармацевтска фабрика.

На пример, би сакал да го земам растворот за гликоза во шишето ПП, да ви покажам што треба да се земе предвид ако сакате да поставите нова фармацевтска фабрика.

Растворите од pp шишиња iv се широко користени во полето за инјектирање со нормален солен раствор, гликоза итн.
За да се добие квалификувано шише со гликоза pp, процесот е како што следува:
Дел 1: Производна линија (изработка на празни шишиња, перење-полнење-запечатување)
Дел 2: Систем за третман на вода (добијте вода за инјектирање од вода со лента)
Дел 3: Систем за подготовка на раствор (за подготовка на гликоза за инјектирање од вода за инјектирање и гликозна суровина)
Дел 4: Стерилизација (стерилизирајте го шишето полно со течност, отстранете го пирогенот внатре) ако не, пирогенот ќе доведе до човечка смрт
Дел 5: Инспекција (инспекција на истекување и инспекција на честички во шишињата, за да се осигура дека готовите производи се квалификувани)
Дел 6: Пакување (етикетирање, печатење код на серија, датум на производство, датум на истекување, ставени во кутија или картон со прирачници, готови производи во складиште за продажба)
Дел 7: Чиста просторија (за да се обезбеди температурата на околината на работилницата, влажноста, чистотата според барањето GMP, ѕидот, таванот, подот, светлата, вратите, кутијата за влезници, прозорците итн., сите се различни материјали од вашата домашна декорација. )
Дел 8: Комунални услуги (единица за компресор за воздух, котел, чилер итн. Да се ​​обезбеди ресурс за греење, ладење за фабриката)

Од оваа табела, можете да видите, линијата за производство на шишиња ПП, само неколку блокови во целиот проект. Клиентот треба само да подготви pp гранула, потоа ја обезбедуваме производствената линија за шишиња pp, за да се реализира инјектирање пред форма, вбризгување на закачалка, дување на шише pp, за да се добие празно шише од pp гранула. Потоа миење празно шише, течност за полнење, запечатување капачиња, тоа е целосниот процес за производствена линија.

За проект со клуч на рака, распоредот на фабриката е специјално дизајниран, различна површина на чиста класа има диференцијален притисок, со надеж дека чистиот воздух ќе тече само од класа А до класа D.

Еве распоред на работилницата за ваша референца.

Површината на линијата за производство на ПП шишиња е околу 20м*5м, но целата проектна работилница е 75м*20м, а треба да ја земете предвид површината за лабораторијата, складиштето за суровини и готови производи, вкупно е околу 4500 м2.

Кога ќе основате нова фармацевтска фабрика, треба да ги земете предвид и следните аспекти:

1) Избор на фабричка адреса

2) Регистрација

3) Инвестирајте капитал и тековни трошоци за 1 година

4) GMP/FDA стандард

Да се ​​изгради нова фармацевтска фабрика, не е како да започнеш нов бизнис како што е фабрика за минерална вода, фабрика за мед. Има построго стандардни, а GMP/FDA/WHO стандардите се друга книга. Материјалите на еден проект земаат повеќе од 60 парчиња контејнери од 40 стапки и повеќе од 50 работници, во просек 3-6 месеци на инсталација, прилагодување и обука. Треба да се справите со многу добавувачи, да преговарате за точното време на испорака според распоредот на проектот.

Уште повеќе, мора да има некои врски/рабови помеѓу 2 или повеќе добавувачи. Како да ги ставите шишињата од стерилизатор на појас пред етикетирање?

Кој ќе одговара за тоа што етикетите не се лепат на шишиња? Добавувачот на машината за етикетирање ќе каже: „проблемот ви е со шишињата, шишињата по стерилизацијата не се доволно рамни за лепење на етикетата“. Добавувачот на стерилизатор ќе рече: „Не е наша работа, нашата маса е стерилизација и отстранување на пирогенот, а ние го постигнавме, доста е. Како се осмелувате да барате добавувач на стерилизатор кој се грижи за проклетата форма на шишето!'

Секој добавувач рече, тие се најдобри, нивните производи се квалификувани, но на крајот, не можете да ги добиете квалификуваните производи pp шише гликоза. Значи, што можете да направите?

Теорија на буре - коцката на буре зависи од најкратката дрвена плоча. Проектот „клуч на рака“ е огромно буре и е составен од многу различни гротескни дрвени чинии.

IVEN Pharmaceutical, како дрвопреработувач, треба само да се поврзете со IVEN, кажете ни го вашето барање, како на пример 4000bph-500ml, ние ќе го дизајнираме бурето, откако ќе потврдиме со вас, 80-90% производи ќе произведуваат, 10-20% производи ќе одвои ресурси. Ние ќе го провериме квалитетот на секоја плоча, ќе ги обезбедиме поврзувањата на секоја плоча, ќе го направиме распоредот соодветно, за да ви помогнеме да го реализирате пробното производство во најкус рок.

Општо земено, линијата за производство на шишиња pp, е еден од главните делови на проектот. Ако имате искуство да организирате сè, имате време и енергија за да можете сами да ги решите сите проблеми, можете да изберете да купувате производни линии одделно како што сакате. Ако немате искуство и сакате што побрзо да ја вратите инвестицијата, ве молиме верувајте во изреката: Професионален се справува со професионални работи!

IVEN е ваш партнер цело време!