Have a question? Give us a call: +86-13916119950

Производствена линија на PP Bottle IV Solution

Краток вовед:

Автоматската производствена линија за раствор од ПП шише IV вклучува опрема со 3 комплети, машина за вбризгување на преформа/закачалка, машина за дување шишиња, машина за перење-полнење-запечатување.Производната линија има карактеристика на автоматска, хуманизирана и интелигентна со стабилни перформанси и брзо и едноставно одржување.Висока производствена ефикасност и ниска производна цена, со висококвалитетен производ кој е најдобар избор за пластично шише со IV раствор.


Детали за производот

Ознаки на производи

Производствена линија на PP Bottle IV Solution

Машина за инјектирање на преформи/закачалка

+ Машина за дување шишиња

+ Машина за перење-полнење-запечатување

Вовед

Автоматската производствена линија за раствор од ПП шише IV вклучува опрема со 3 комплети, машина за вбризгување на преформа/закачалка, машина за дување шишиња, машина за перење-полнење-запечатување.Производната линија има карактеристика на автоматска, хуманизирана и интелигентна со стабилни перформанси и брзо и едноставно одржување.Висока производствена ефикасност и ниска производна цена, со висококвалитетен производ кој е најдобар избор за пластично шише со IV раствор.

Видео за производот

1

ПП машина за дување шишиња

Чекор 1

Преформирана станица за полнење:
Многу преформи се ставаат во бункерот, а потоа системот за хранење на ротационите заготовки ги пренесува преформите преку транспортерот за подигнување.Независна хоризонтална разделувачка преформа со контролиран интервал на вчитување на предформата со завртки.

1
2

Чекор 2

Посебно уредување, ротација, механизам за уредување со завртки со еквидистанца за преформа:
Преформите се делат на еднакво растојание и се пренесуваат на вертикален ротационен диск, потоа се ротираат за 180 степени и се префрлаат на друг хоризонтален диск за уредување на преформите.Без блокада на преформа и без отстапување со точна положба.

3

Чекор 3

Преформирано загревање:
Дизајн на светлосна кутија за греење со двоен ред, добра дисипација на топлина, лесна замена и одржување.

4
5

Чекор 4

Механизам за земање преформи, преформа и пренос на шишиња:
Серво флексибилен менувач од отворен тип, камерите ги стегаат прстите без пластичен отпад и прав за да се обезбеди квалитет на производот.

6
7

Чекор 5

Независен механизам за запечатување и истегнување:
Усвојува посебен дизајн на единицата за запечатување, кои не се мешаат едни со други.Добро запечатување за дување на шишето, без истекување.Рачката за истегнување е управувана од еден серво систем.

8

Чекор 6

Механизам за отворање и затворање на мувла:
Кога преформите се пренесуваат во станицата за дување шишиња, серво системот ја придвижува замавната рака за да ја турка шарката за движење за отворање и затворање за да се постигне билатерална активност.

9

Чекор 7

Механизам за поврзување:
Готовите шишиња се вадат од станицата за дување шишиња.Манипулаторите на механизмот за поврзување ги земаат и пренесуваат до манипулаторот на машината за перење-полнење-заптивка за да се реализира производството на автоматско поврзување.

Предности:

1.Серво погон и стабилен при движење со голема брзина, позиционирањето е точно, издржливо, а трошоците за одржување се ниски.
2. Камерата ги стега прстите без пластичен отпад и прав за да се обезбеди квалитет на производот.
3. Висок производствен капацитет: опсег од 4000-15000 шишиња на час.
4.Затворена интегрална структура на синџир, прецизно растојание од центарот, прстените и другите туѓи предмети не можат да влезат во ланецот, лесно одржување.
5. Запечатувањето не истекува воздух, ја подобрува ефикасноста на дувањето, го скратува времето на формирање на шишето.

Технички спецификации:

Iтем  Машински модел
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
Производствен капацитет 500 мл 4000 BPH 6000 BPH 8000 BPH 10000 BPH 12000 BPH
Максимална висина на шишето mm 240 230
Максимална висина на преформа (со вратот) mm 120 95
Компримиран воздух (m³/min) 8-10 бари 3 3 4.2 4.2 4.5
20 бари 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
Ладна вода (m³/h) 10°C (притисок: 3,5-4 бари) 8 КС 4 4 7,87 7,87 8-10
Вода за ладење 25°C (притисок: 2,5-3 бари) 6 10 8 8 8-10
Тежина T 7.5 11 13.5 14 15
Големина на машината (со вчитување на преформ) (Д×Ш×В)(ММ) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960×5477×3715
4

ПП шишиња за перење-полнење-запечатување

Чекор 1

Станица за хранење шишиња
Усвојува директна врска помеѓу преносната патека и тркалцето за хранење шише, го прицврстува тесното грло за пренесување, со чист компримиран воздух за забрзување на испораката, без гребење.

11
12

Чекор 2

Станица за перење јонски воздух од шишиња
Принципот и процесот на чистење се: превртете го шишето;вшмукувачката цевка ја крева камерите за да ја покрие устата на шишето;јонската воздушна цевка исто така се крева до шишето со камерите;компримираниот воздух се дува во цевката за дување за да се исчисти шишето во шишето;
И истовремено исцицајте ги честичките навлечени во протокот на воздух надвор од шишето.

13
14

Чекор 3

Станица за полнење
Измиените пластични шишиња се пренесуваат до бензинската станица со помош на манипулатор, а млазницата за полнење следи пластични шишиња за полнење.Горниот дел на станицата за полнење е опремен со резервоар за рамнотежа на течноста со постојан притисок.Кога течноста ќе го наполни резервоарот за рамнотежа и ќе го достигне нивото на дотерување, пневматскиот дијафрагмален вентил за напојување на течноста се затвора.

15
16

Чекор 4

Станица за запечатување на топло топење
Оваа станица главно се користи за заварување на капачето на пластичното шише за инфузија по полнењето.Усвојува двојни грејни плочи за посебно загревање на капачињата и приклучоците за шишиња, завршувајќи го заварувањето со бесконтактно топло-топење.Температурата и времето на греењето се прилагодливи.

17

Чекор 5

Станица за хранење шишиња
Запечатените шишиња се пренесуваат до патеката за излез од шишиња преку станицата за излез од шишиња и влегуваат во следниот процес.

18
19

Предности:

1.Со прецизно полнење;точно испуштање воздух, може да го контролира степенот на деформација на шишето по стерилизација.
2.Без шише без полнење, без шише без капаче.
3. Може да достигне капацитети до 15.000 BPH, во зависност од барањето на клиентите.
4.Постојат различни типови на капачиња кои може да се нанесат на последното шише: Запечатено евро капа;Запечатена капа за наводнување;Завртка капа;Затка и алуминиумско капаче.
5. Има целосна функција за чистење и стерилизација во согласност со GMP.

Технички спецификации:

Iтем Машински модел
XGF(Q)/30/24/24 XGF30/30/24/24 XGF(Q)/36/30/36 XGF(Q)/50/40/56
Производствен капацитет 100мл 7000 BPH 7000 BPH 9000 BPH 14000 BPH
  500 мл 6000 BPH 6000 BPH 7200 BPH 12000 BPH
Применлива големина на шишето ml 50/100/250/500/1000
Потрошувачка на воздух 0,5-0,7Mpa 3м3/мин 3м3/мин 3м3/мин 4-6м3/мин
Потрошувачка на WFI 0,2-0,25Mpa   1-1,5м3/ч    
Тежина на машината T 6 6.5 7 9
Големина на машината mm 4.3*2.1*2.2 5,76*2,1*2,2 4,47*1,9*2,2 6,6*3,3*2,2
Потрошувачка на енергија Главен мотор 4 4 4 4
Осцилатор за покривање 0,5 0,5

0,5

0,5*2
Јонски воздух 0,25*6 0,25*5

0,25*6

0,25*9
Транспортен мотор 0,37*2 0,37*2

0,37*2

0,37*3
Грејна плоча 6*2 6*2

6*2

8*3

Карактеристика на производната линија:

1. Може да исполни производство со различна големина (100-1000ml).
2. Се применуваше и за Стандардно ПП шише и за самосклопено меко ПП шише.
3. Нанесете на различни форми на контејнери: тркалезни, овални, неправилни итн.
4. Висок производствен капацитет: опсег од 4000-15000 шишиња на час.
5. Потрошената суровина за производство на едно шише ПП од 500 ml е еднаква на 0%.

Примена во болница:

Затворете шише со солен раствор и капка физиолошки раствор со заматена позадина.Третман на болест.План за здравствено осигурување.Медицински придобивки.Надомест.Медицински трошоци.слика за илустрација, простор за копирање, статија.
21

  • Претходно:
  • Следно:

  • Категории на производи

    Испратете ни ја вашата порака:

    Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја