English

PP шише IV решение за производство на решенија

PP шише IV решение за производство на линија Оставена слика
  • PP шише IV решение за производство на решенија
  • PP шише IV решение за производство на решенија
  • PP шише IV решение за производство на решенија

Краток вовед:

Автоматско PP шише шише IV решение за производство на решенија вклучува 3 поставени опрема, машина за инјектирање на преформ/закачалка, машина за дување шише, машина за заплетување за засадување за миење садови. Линијата за производство има карактеристика на автоматско, хуманизирано и интелигентно со стабилни перформанси и брзо и едноставно одржување. Висока ефикасност на производство и ниска цена на производство, со високо квалитетен производ кој е најдобар избор за IV раствор пластично шише.


Детали за производот

Ознаки за производи

Опис наPP шише IV решение за производство на решенија

Автоматско PP шише шише IV решение за производство на решенија вклучува 3 поставени опрема, машина за инјектирање на преформ/закачалка, машина за дување шише, машина за заплетување за засадување за миење садови. Линијата за производство има карактеристика на автоматско, хуманизирано и интелигентно со стабилни перформанси и брзо и едноставно одржување. Висока ефикасност на производство и ниска цена на производство, со високо квалитетен производ кој е најдобар избор за IV раствор пластично шише.

Машина за инјектирање на преформ/закачалка+ Машина за дување шише+ Машина за заплетување на залетување на миење

Затворете го соленото шише и солената капка со позадина на замаглување. Третман на болест. План за здравствено осигурување. Медицински придобивки. Надоместок. Медицински трошоци. Слика за илустрација, копирајте простор, напис.
1

Предности наPP шише IV решение за производство на решенија

Серво-погон и стабилно за време на движење со голема брзина, позиционирањето е точно, издржливо, а трошоците за одржување се ниски.

КАМ -прстите на КАМ без пластично отпадоци и прав за да се обезбеди квалитет на производот.

Висок производствен капацитет: се движи од 4000-15000bottles на час.

Затворената структура на интегралниот ланец, прецизно оддалеченост од центарот, прстените и другите странски предмети не можат да влезат во ланецот, лесно одржување.

Запечатувањето не истекува на воздухот, ја подобрува ефикасноста на дувањето, скратете го времето за формирање на шишето.

Карактеристики на производната линија

Може да го исполни производството со различна големина (100-1000мл).

Се применуваше и за стандардно PP шише и за само-собрано меко шише ПП.

Нанесете на различни форми на контејнери: тркалезна, овална, неправилна, итн.

Висок производствен капацитет: се движи од 4000-15000bottles на час.

Залудната суровина за производство на едно шише 500 ml PP е еднаква на 0%.

Производство на процедури наМашина за дување шише

Станица за оптоварување со преформ

Многу преформи се ставаат во бункерот, а потоа системот за хранење на ротационите преформи пренесува преформи преку транспортерот за дигање. Независно хоризонтално разделување на преформниот интервал на завртка за завртки за завртки.

PP-шише-IV-solution-Machine
PP-шише-IV-solution-Machine

Одделен уред за уредување, ротација, механизам за уредување на завртки за еквидалентност за преформ

Преформациите се поделени со еднакво растојание и се пренесуваат на вертикален ротационен диск, а потоа се ротираат за 180 степени и се преместуваат во друга хоризонтална преформа што уредуваат диск. Нема блокада на преформ и нема отстапување со точна позиција.

3

Преформално греење

Дизајн на светло за греење со двојни редови, добра дисипација на топлина, лесна замена и одржување.

4
PP-шише-IV-solution-Machine

Преформско земање, преформ и механизам за пренос на шише

Серво со отворен тип Серво Флексибилен менувач, прсти за стегање на камерата без пластично отпадоци и прав за да се обезбеди квалитетот на производот.

6
PP-шише-IV-solution-Machine

Независен механизам за запечатување и истегнување

Тој усвојува посебен дизајн на единицата за запечатување, кој не се меша едни со други. Добро запечатување за да го разнесе шишето, без истекување. Шипката за истегнување е управувано од еден серво систем.

8

Механизам за отворање и затворање на мувла и затворање

Кога преформите се пренесуваат на станицата за дување шише, серво системот вози замав рака за да ја истурка шарката за отворање и затворање на движење за да се постигне билатерална активност.

9

Механизам за поврзување

Завршените шишиња се извадени од станицата за дување шише. Манипулаторите на механизмот за поврзување ги подигнуваат и пренесуваат на манипулаторот за машини за запленување за миење на миење за да реализираат производство на авто-врска.

Item  Машински модел
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
Капацитет на производство 500 мл 4000bsph 6000 км / ч 8000bphp 10000 км / ч 12000bphp
Максимална висина на шише mm 240 230
Максимална висина на преформата (со вратот) mm 120 95
Компресиран воздух (m³/min) 8-10Bar 3 3 4.2 4.2 4.5
20bar 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
Разладена вода (m³/h) 10 ° C (притисок: 3,5-4BAR) 8HP 4 4 7,87 7,87 8-10
Вода за ладење 25 ° C (притисок: 2,5-3BAR) 6 10 8 8 8-10
Тежина T 7.5 11 13.5 14 15
Големина на машината (со преформско оптеретување) (L × W × H) (мм) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960 × 5477 × 3715
4

ПП машина за заплетување за заплетување на миење шише

Станица за хранење шише

Таа усвојува директна врска помеѓу пренесувањето на тркалото за бирање за песни и шишиња, го прицврстува тесното грло за да се пренесе, со чист компресиран воздух за да се забрза испораката, без гребење.

11
12

Станица за миење на јонски воздух за шише

Принципот и процесот на чистење се: Превртете го шишето; Цевката за вшмукување ја крева камерата за да ја покрие устата на шишето; јонската воздушна цевка се крева и во шишето со камерата; Компресираниот воздух е разнесена во дува цевка за чистење на шишето во шишето;
И истовремено цицајте ги честичките внесени во протокот на воздух надвор од шишето.

13
14

Станица за полнење

Измиените пластични шишиња се пренесуваат на станицата за полнење со манипулатор, пластични шишиња во трага за полнење на млазницата за полнење. Горниот дел од станицата за полнење е опремен со резервоар за течен рамнотежа со постојан притисок. Кога течноста го исполнува резервоарот за рамнотежа и ќе достигне до нивото на поставување, течноста за хранење пневматски дијафрагма вентил се затвора.

15
16

Станица за запечатување топло топење

Оваа станица главно се користи за заварување на капачето на пластично шише за инфузија по пополнувањето. Донесува двојни плочи за греење за да ги загрее капачињата и пристаништата за шишиња одделно, завршувајќи заварување на заварувањето во не-контактниот вид топла стоење. Температурата и времето на греење се прилагодливи.

17

Станица за излегување со шише

Запечатените шишиња се пренесуваат на патеката за излез на шишиња преку станицата за излез на шише и влегуваат во следниот процес.

18
19

Технички параметри наPP шише IV решение за производство на решенија

Item Машински модел
XGF (Q)/30/2 24/2 XGF30/30/2 24/2 24 XGF (Q)/36/30/36 XGF (Q)/50/40/56
Капацитет на производство 100мл 7000bsph 7000bsph 9000bphp 14000bphp
  500 мл 6000 км / ч 6000 км / ч 7200 км / ч 12000bphp
Применлива големина на шише ml 50/100/250/500/1000
Потрошувачка на воздух 0,5-0,7MPa 3м3/мин 3м3/мин 3м3/мин 4-6м3/мин
Потрошувачка на WFI 0,2-0,25mpa   1-1.5m3/h    
Тежина на машината T 6 6.5 7 9
Големина на машината mm 4.3*2.1*2.2 5.76*2.1*2.2 4.47*1.9*2.2 6.6*3.3*2.2
Потрошувачка на енергија Главен мотор 4 4 4 4
Заградување на осцилатор 0,5 0,5

0,5

 0,5*2
Јонски воздух 0,25*6 0,25*5

0,25*6

 0,25*9
Транспортер мотор 0,37*2 0,37*2

0,37*2

 0,37*3
Загревање на плочата 6*2 6*2

6*2

 8*3
  • Претходно:
  • Следно:

    • Испратете ја вашата порака до нас:

    Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја

    Категории на производи

    Испратете ја вашата порака до нас:

    Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја